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更新时间: 2023-05-30
近年来,水溶性固体感光树脂版由于具有制版工艺简单、成本低、环保、传递油墨性能好、耐印率高、版材轻、制版周期短,可以与电脑激光照排系统形成配套等优点,受到中小型印刷厂家的青睐,正逐渐取代锌版。
感光性树脂版是以合成高分子材料作为成膜剂,不饱和有机化合物作光交联剂,而制得的具有感光性能的凸版版材。几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下,分子间产生交联反应,从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种。由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高,但是,质量比较好,可以制作商品包装、商标版、网线图版;由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作,然后再涂浇上树脂,感光和制作)价格比较低廉,适合于较粗糙的文字线条版。在固体感光树脂版实际操作制版过程中常常会出现以下几个方面的问题,只有综合分析,区别对待,查清问题的根源,才能解决问题。
一、树脂版文字、线条、图案线条过细、过小,小字和独立点脱落,细小线条弯曲在树脂版制版上作中,常见何细线条弯曲和细小的文字、独立点脱落等问题。
主要原因:1、树脂版曝光时间不足;2、底片反差小,有灰雾、不清晰;3、烘烤树脂版以及热固化处理不当;4、刷树脂版时水温低,冲洗时间长,刷毛过硬,刷版过深;5、上机印刷时压力过大,调节不妥当。